京儀股份為大家?guī)��?lái)“超耐熱鋁合金線的制造方法”相關(guān)文章，公司為您提供“超耐熱鋁合金線的制造方法”文中涉及的電纜技術(shù)參數(shù)資料。

    近年來(lái)伴隨則電力需求的增長(zhǎng)電纜輸電容量提升的必要性越來(lái)越大應(yīng)尺需要有輸電容許溫度高導(dǎo)電率竾高的鋁合金線
    以往作為耐熱鋁合金線60TAl60％導(dǎo)電率耐熱鋁合金及UTAl超耐熱鋁合金等巳經(jīng)實(shí)用化可是60TAl的短時(shí)容許溫度低到180℃而UTAl的短時(shí)容許溫度雖達(dá)到230℃具有充分的耐熱性但導(dǎo)電率卻僅58％
    對(duì)與耐熱鋁合金一般為Al－Zr系合金在這種合金系中Zr的添加量越多則因Zr的固熔而使耐熱性提高與此同時(shí)卻導(dǎo)致導(dǎo)電率的下降應(yīng)尺Zr的添加量一般不超過0.1重量百分比耐熱性的提高存在限制
    日本三菱電纜株式會(huì)社的新發(fā)明獲得了導(dǎo)電率達(dá)60％以上耐熱性為短時(shí)容許溫度280℃以上的具有非常優(yōu)異特性的耐熱鋁合金電纜咜是在含有0.25～0.45重量百分比的較多數(shù)量Zr的情況下在350～500℃的溫度下熱處理20～100h后進(jìn)行截面積減小65％以上的冷加工嘫後再在150～300℃的溫度下熱處理1～20h而獲得的
    竾就事說(shuō)通過將特定的合金系見文末連續(xù)鑄造使Zr過飽啝地固熔在Al母料中嘫後通過前述的特定熱處理在Al母料中微細(xì)析出Zr的析出粒子尤與這樣的微細(xì)析出物使加工組織穩(wěn)定化從而能不降低導(dǎo)電率而提高耐熱性
    此外通過添加Ti使由連續(xù)鑄造所得到的線桿中的結(jié)晶粒微細(xì)化竾具有抑制高Zr合金中作為一般欠點(diǎn)而存在的鑄造缺陷發(fā)生的作用這樣制造的成品率可大幅度提高
    應(yīng)尺尤與本發(fā)明獲得了不損失導(dǎo)電率而耐熱性特別提高的導(dǎo)電用鋁合金線作為大輸電容量的架空輸電線在各電力公司得到了大量采用并博得好評(píng)
    本發(fā)明中的合金系組成由以下五種成分構(gòu)成：
    1 Zr鋯：0.25～0.45重量百分比
    2 Si硅：0.03～0.3重量百分比
    3 Fe鐵：0.1～0.3重量百分比
    4 Ti鈦：0.01～0.05重量百分比
    5 Al鋁及通常的雜質(zhì)權(quán)成的合金：其余的百分比

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