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生產橡套電纜影響外觀的五大因素

欄目 :行業新聞 發布時間 : 2015-05-06
安徽遠洋儀表電纜橡套電纜報價廠家: 橡套電纜 的生產依賴一定的設備,大部分廠商都能夠完成,但不都是能夠做出完好的橡套電纜,僅從外觀上觀察就相去甚遠。那么究竟是什么原因導致成品的外觀缺陷的呢,下面我們一起來了解一下遠洋儀表電纜為您整理的生產工藝
京儀股份為大家帶來“生產橡套電纜影響外觀的五大因素”相關文章,公司為您提供“生產橡套電纜影響外觀的五大因素”文中涉及的電纜技術參數資料。 安徽京儀股份橡套電纜報價廠家:橡套電纜的生產依賴一定的設備,大部分廠商都能夠完成,但不都是能夠做出完好的橡套電纜,僅從外觀上觀察就相去甚遠。那么究竟是什么原因導致成品的外觀缺陷的呢,下面我們一起來了解一下京儀股份為您整理的生產工藝之橡套電纜外觀影響的五大因素。

 在生產過程中,不可避免地會出現一些質量問題,電線電纜也不例外。在橡套電纜的生產過程中,便經常出現外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為收集的五種常見的導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因,供廣大橡套電纜生產企業參考:
  
  首先、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
  
  第二、供給的橡膠不干凈,含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
  
  第三、模套不光滑,無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
  
  第四、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
  
  第五、模套孔徑太小;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。

以上就是京儀集團為您整理的橡套電纜生產經驗之影響外觀的五大塊。
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