京儀股份為大家?guī)�來“高壓電纜中間接頭制作工藝”相關文章，公司為您提供“高壓電纜中間接頭制作工藝”文中涉及的電纜技術參數資料。 安徽京儀股份報價廠家：高壓電纜中間接頭制作工藝流程圖文一覽，熱縮中間頭的制作步驟：

1、剝除高壓電纜外護套

將電纜從中間鋸斷，有問題的鋸掉，然后將兩頭的電纜對齊鋸除。注意一定要對齊，否則影響以后有的制作。分別量取910mm和470mm,做好標記，剝除外護套。（還有一種尺寸是895mm和565mm）今天我們以首先種尺寸講解。（還有一種鋸電纜方法是將兩電纜頭從中間鋸開后交叉100mm后從中間鋸斷）。

2、剝除高壓電纜鋼鎧和焊接接地線

1. 距斷口50mm的鎧裝上綁扎線，其余剝除。
2. 用砂紙打磨鋼鎧（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實，（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊�。┤缓蟛恋糁�焊劑，助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈。
3. 在距鋼鎧端口30mm處剝內護套，取出填充物。

3、剝除通銅屏蔽和外半導體

1. 自線芯兩端頭向兩端芯線各量取300mm，用膠帶做好標記剝去銅屏蔽層，然后在距銅屏蔽斷口30mm處做標記剝去半導體層，清除絕緣體表面半導體電質。
2. 剝屏蔽層時注意不要傷住電纜的主絕緣。

4、安裝應力管

用酒精布或四氯化碳清理線芯表面，注意不要反復的擦拭。
晾干后在半導電層斷口兩側要包繞應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。應力管熱縮時注意，銅帶不松動表面要干凈，半導電管內不一點空氣。
應力管要套住銅屏20mm才可以（終端頭制作已講過為什么）。
用膠帶做好相色標記，貼在外護套斷口上。

5、壓接銅接管

a)量取接管長度的一半加5mm做標記，剝去主絕緣層。
b)離引線頭85mm處削錐形（鉛筆頭),以后留出5mm內半導電層,椎體的長度不小于30mm。
c)在銅導線上涂抹導電膏使之接觸良好。
d)壓緊接管的一端。

附：關于鉛筆頭的問題

在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預制型結構（含預制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成錐體，因為這種類型的接頭，在接頭內部中間部分都有一根屏蔽管，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被屏蔽，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部擊穿。如果所裝接頭為熱縮型或繞包型結構時，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應力錐，同時必須將錐面用砂帶拋光，因為錐面的長度遠大于絕緣端部直角邊的長度，故而沿著錐面的切向場強遠小于絕緣直角邊的切向場強，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。

6、套入絕緣套管

1. 兩邊各套入外護套，在長端線芯上套入內絕緣套管和半導體管。
2. 再套入屏蔽網，檢查共16個套管全部套入。不要遺漏。
3. 按照做好的相色標記，開始對接接管，確保接管全部到位。
4. 不能是電纜扭曲或出現互相交叉。

7、處理接管處的屏蔽

1. 用酒精或四氯化碳清洗接管的兩端，晾干。
2. 用半導體自粘帶從接管的一端椎體處露出的5mm半導體處開始包繞，直到另一端。把接管包繞嚴密。
3. 在半導體自粘帶外纏繞填充膠，把椎體填滿。

8、熱縮高壓電纜絕緣套管

1. 清洗主絕緣表面,清洗時不能反復擦拭。涂抹硅脂。
2. 將首先層絕緣套管套進,兩端與應力管接觸。開始熱縮。
3. 熱縮時從中間向兩頭熱縮,注意里面空氣要排出。
4. 然后第二層套入,熱縮。
5. 再套入半導體管熱縮,半導體一端應壓住應力管。另一根半導管需與首先根半導體管搭接至少50mm。

9、給高壓電纜套屏蔽網和連接地線

1. 把事先套入的屏蔽網放開,套至另一端,用扎絲扎緊。
2. 接地線與另一端連接牢靠。
3. 在外面包繞防水膠帶和高壓自粘帶。應包繞嚴密,防止水分進入。

10、熱縮高壓電纜外護套

• 在外護套的斷口處沒剝除的地方100mm纏繞密封膠，套入熱縮外護套的內層，使一端與密封膠接觸，熱縮。
• 依次套入熱縮外護套熱縮，注意外護套（2個)對接處不小于100mm,電纜外護層與外護套連接處要打毛,涂上密封膠,較后把外護套縮緊。
• 熱縮外護套時應把電纜拉直不可彎曲�；鹆Σ荒芴�猛。

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