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電線
電纜行業是“料重工輕”的行業
材料成本約占產品成本的65%~85%
應尺
選用性能—價格比合理的材料
保證材料的進廠質量
是降低產品成本
提高企業競爭力的重要途徑之一
常見的材料質量問題如下
請材料供應廠商配合改進:
1.銅桿:用回收的雜銅制造
表面氧化變色
拉力不夠
不圓整等
2.PVC塑料:雜質多
熱失重不合格
擠出層有氣孔
難以塑化
顏色不正等
3.XLPE絕緣料:抗焦燒時間短
容易前期交聯等
4.硅烷交聯料:擠出溫度不好控制
熱延伸差
表面粗糙等
5.銅帶:厚度不勻
氧化變色
拉力不夠
荷葉邊
軟化不足
偏硬
短頭多
接續不良
漆膜或鋅層脫落等
6.鋼絲?犫徑偏大
鋅層脫落
鍍鋅不足
短頭多
拉力不夠等
7.PP填充繩:材質差
直徑不勻
接續不好有疙瘩等
8.PE填充條:偏硬
易折斷
弧度不對等
9.無紡布:實際厚度貨不對版
拉力不夠
時有寬度不勻等
10.PVC包帶:偏厚
拉力不夠
短頭多
厚度不勻等
11.耐火云母帶:分層
拉力不夠
發粘
帶盤起皺等
12.無堿巖棉繩:粗細不勻
拉力不夠
接頭多
易落粉等
13.玻璃絲帶:偏厚
抽絲
編制密度小
攙雜有機纖維
易撕裂等
14.無鹵涂膠阻燃帶:易折斷
帶盤起皺
抽絲
阻燃性差
有煙等
15.熱縮封帽:規格尺寸不準
材料記憶性差
久燒縮
強度差等
有些材料制造廠商片面追求降低成本
要么一味迎合用戶壓價要求
而粗制濫造
偷工減料
致使材料質量不合使用要求
給
電線電纜制造廠商造成直扌妾經濟損失
于是退貨
扯皮
拒付款的事經常發生
使雙方都不愉快
正確的態度應該是
供需雙方協商一致
共同探討既降低材料成本又不影響產品質量的辦法
互利互惠
共同潑展
,
電纜報價廠家
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張總:15222906608
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