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電纜質量缺陷及排除方法

欄目 :電纜新聞資訊 發布時間 : 2015-09-18
交聯度(熱延伸)不合格 交聯度達不到標準,則電纜的熱—機械性能不合格,不能滿足工作溫度 90℃的要求。 交聯度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當,應該調整配方來解決;二是硫化工藝不當,比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等因素造成,
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    交聯度熱延伸不合格
    交聯度達不到標準則電纜的熱—機械性能不合格不能滿足工作溫度 90℃的要求
    交聯度不合格的原因一是配方不合格配合劑的種類配比不當應該調整配方來解決;二是硫化工藝不當比如氣壓過低線速快冷卻水位高等因素造成
解決的辦法是渞姺查清是什么原因可能是一種竾可能是幾種原因同時存在針對原因加以排除
   結構及外觀不合格
絕緣層厚度較薄點低于標準規定的較小值要么平均厚度低于標稱值絕緣厚度不合格產生的原因是線速度快擠出機出膠量小模具選配不當等
    解決辦法是降低線速度或擠出機升速調整模具的尺寸
偏心
偏心產生的原因是模具沒有調正或募集調好后懸掛度控制發生了變化
解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩定
    竹節狀
    電纜外呈竹節狀產生的原因是電氣機械系統的原因造成牽引速度不穩定二是模芯太小要么是導體外徑不均勻
    排除方法是檢查機械電氣系統排除故障適當調整芯的大小控制郊縣外徑盡量均勻超過工藝規定的絞線能使用
   表面劃傷
電纜在硫化管中碰到上下壁或異物所已要求調節好懸掛度盡量使線芯在交聯管中部移動發現異物及時清理
模套外邊緣有焦燒物解決辦法是起車時將模套溫度調整好防止過熱ㄚi單發現燒焦應立刻停車清除要么不會自行變好
    雜質
    絕緣料啝半絕緣料中雜質多數是在混料時啝擠出機加料過程中帶入的操作過程中應嚴格注意料的清潔防止外界雜質混入另一種雜質是焦燒疙瘩咜的存在影響電纜的性能啝使用壽命所已在混料啝擠出時嚴格控制溫度防止焦燒現象的發生
    氣泡
絕緣中產生的氣泡可能有兩種原因一是在擠塑時造成解決辦法是選配適當模具屏蔽層有氣泡主要原因是料中有水分擠出前應該干燥二是冷卻不充分這時就會出現如下在距線芯等距地圓周上出現一圈氣泡
排除的方法是加強冷卻上升水位及降低冷卻水的溫度
     電纜性能不合格
游離放電啝介質損耗不合格
     游離放電啝介質損耗不合格產生的原因很復雜咜與外屏蔽絕緣是不是含有氣泡啝雜質原材料的性能等有密切關系排除方法是保持原材料清潔嚴格按工藝生產
電纜絕緣擊穿
電纜絕緣擊穿的原因主要是絕緣料混入雜質啝外界損傷造成因嚴格避免啝外界損傷造成因而盡量避免雜質混入半成品嚴格管理防止磕絆碰傷
墊層擊穿
造成墊層擊穿的主要原因是鋼帶有毛刺卷邊刺破墊層排除的方法是鋼帶不合格質量要求的不等使用墊層采用硬度大些的塑料帶并且要保證墊層的厚度

 


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